ĐỒNG ĐỎ C12200
- Thứ bảy - 27/05/2023 18:19
- In ra
- Đóng cửa sổ này
Đồng C12200 được tạo thành từ 92% đồng và 8% coban
ĐẶC TRƯNG CỦA ĐỒNG C12200
Đồng C122 là hợp kim đồng-coban được biết đến với khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và tính chất cơ học tuyệt vời. Nó có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật hàng không vũ trụ, kỹ thuật điện và thậm chí sản xuất thiết bị y tế. chúng tôi sẽ kiểm tra thành phần của Đồng C122, các tính chất hóa học và vật lý của nó, đồng thời sử dụng các quy trình xử lý nhiệt và chống ăn mòn.
Thành phần đồng C12200
Đồng C12200 được tạo thành từ 92% đồng và 8% coban. Nó cũng chứa một lượng nhỏ các nguyên tố như phốt pho và lưu huỳnh, có thể nâng cao hơn nữa các đặc tính của vật liệu. Sự kết hợp các kim loại này mang lại độ bền và độ dẻo vượt trội khi so sánh với các hợp kim đồng khác.
Việc bổ sung coban vào đồng nguyên chất tạo ra một hợp kim có mức độ chống mài mòn cao hơn so với hợp kim đồng nguyên chất. Ngoài ra, nó có tính năng ngắn nóng vượt trội và độ cứng cao ở nhiệt độ cao khi so sánh với các hợp kim đồng khác. Đồng C122 là một hợp kim bền và chống ăn mòn, có sự kết hợp độc đáo giữa các tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và hệ số ma sát thấp. Nó là một hợp kim bao gồm đồng, niken, crom và molypden, mang lại cho nó độ bền kéo vượt trội so với các hợp kim đồng khác. Hơn nữa, khả năng hàn của nó rất tốt trong cả môi trường axit và kiềm, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Đồng C122 cung cấp khả năng lặp lại và độ chính xác đặc biệt trong gia công trong khi vẫn sở hữu độ bền va đập nhờ khả năng làm việc chăm chỉ mà không bị hỏng hóc. Những đặc tính này làm cho nó trở thành một hợp kim ưa thích cho nhiều ngành công nghiệp đánh giá cao hiệu suất và độ tin cậy.
Tính chất cơ học đồng C12200
Đồng C122 là một hợp kim linh hoạt thể hiện các tính chất cơ học tuyệt vời khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Hệ số giãn nở nhiệt của nó được cân bằng tốt và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng của nó đủ cao để làm cho nó rất ổn định ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt. Hệ số ma sát thấp làm cho đồng C122 trở thành vật liệu hiệu quả cho các bộ phận ma sát, chẳng hạn như vòng bi, bạc lót và bánh răng. Ngoài ra, đồng C122 có đặc tính mài mòn tuyệt vời nhờ khả năng làm việc cứng, khiến nó rất phù hợp để sử dụng trong các bộ phận máy chịu mài mòn. Ngoài ra, đồng C122 tự hào có khả năng chống ăn mòn vượt trội và tính dẫn điện vượt trội, làm cho nó phù hợp với các tình huống cần có sự cân bằng giữa cả kết nối điện và hiệu suất cơ học. Đồng C122 thực sự xứng đáng với danh tiếng là một vật liệu công nghiệp thiết yếu.
Tính chất vật lý của đồng C12200
Đồng C122 là kim loại dẻo có đặc tính hàn tuyệt vời. Nó có phạm vi điểm nóng chảy trong khoảng 1730-1790°F (945-980°C). Độ bền kéo của nó nằm trong khoảng từ 60-90 ksi (414-621 MPa) tùy thuộc vào quy trình xử lý nhiệt được sử dụng trong quá trình chế tạo.
Sử dụng đồng C12200
Nó thường được sử dụng cho các thành phần trong các ứng dụng kỹ thuật hàng không vũ trụ cũng như sản xuất thiết bị y tế.
Chống ăn mòn đồng C12200
Do chất lượng chống ăn mòn vượt trội, Copper C122 thường được sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt hoặc môi trường ăn mòn.
Quy trình xử lý nhiệt đồng C12200
Phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất được áp dụng cho hợp kim này là ủ và xử lý dung dịch/làm cứng kết tủa (ST/PH). Ủ liên quan đến việc nung nóng kim loại trên nhiệt độ kết tinh lại của nó trước khi làm nguội từ từ để tăng cả đặc tính dẻo và khả năng định dạng của nó. Xử lý dung dịch/làm cứng kết tủa làm tăng độ cứng của vật liệu bằng cách tạo ra các kết tủa bên trong kim loại giúp tăng cường khả năng chống mài mòn theo thời gian.
Khả năng gia công đồng C12200
Do tính dẫn nhiệt cao (400 W/mK), việc gia công bằng Đồng C122 có thể gặp khó khăn do dụng cụ bị mài mòn nhanh do tích tụ nhiệt quá mức trong quá trình cắt.
Khả năng hàn của đồng C12200
Khi hàn vật liệu này, nó phải được làm nóng sơ bộ trước khi hàn để tránh bị nứt trong quá trình làm nguội do sự chênh lệch giãn nở nhiệt nhanh giữa vật liệu cơ bản và kim loại phụ được sử dụng trong quá trình hàn.
ĐỘ BỀN MỎI CỦA ĐỒNG C12200
Độ bền mỏi cho biết khả năng chống lại sự thay đổi của lực căng ứng dụng. Nó được đo theo đối xứng
tải xoay chiều. Tải trọng uốn tối đa cho 107 chu kỳ tải không bị nứt được đo. Phụ thuộc vào lớp ôn hòa
khoảng 1/3 độ bền kéo Rm.
Đồng C122 là hợp kim đồng-coban được biết đến với khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và tính chất cơ học tuyệt vời. Nó có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật hàng không vũ trụ, kỹ thuật điện và thậm chí sản xuất thiết bị y tế. chúng tôi sẽ kiểm tra thành phần của Đồng C122, các tính chất hóa học và vật lý của nó, đồng thời sử dụng các quy trình xử lý nhiệt và chống ăn mòn.
Thành phần đồng C12200
| Cu | P | ||
| đồng C12200 | 99.90 | 0.015-0.040 |
Đồng C12200 được tạo thành từ 92% đồng và 8% coban. Nó cũng chứa một lượng nhỏ các nguyên tố như phốt pho và lưu huỳnh, có thể nâng cao hơn nữa các đặc tính của vật liệu. Sự kết hợp các kim loại này mang lại độ bền và độ dẻo vượt trội khi so sánh với các hợp kim đồng khác.
Việc bổ sung coban vào đồng nguyên chất tạo ra một hợp kim có mức độ chống mài mòn cao hơn so với hợp kim đồng nguyên chất. Ngoài ra, nó có tính năng ngắn nóng vượt trội và độ cứng cao ở nhiệt độ cao khi so sánh với các hợp kim đồng khác. Đồng C122 là một hợp kim bền và chống ăn mòn, có sự kết hợp độc đáo giữa các tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và hệ số ma sát thấp. Nó là một hợp kim bao gồm đồng, niken, crom và molypden, mang lại cho nó độ bền kéo vượt trội so với các hợp kim đồng khác. Hơn nữa, khả năng hàn của nó rất tốt trong cả môi trường axit và kiềm, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Đồng C122 cung cấp khả năng lặp lại và độ chính xác đặc biệt trong gia công trong khi vẫn sở hữu độ bền va đập nhờ khả năng làm việc chăm chỉ mà không bị hỏng hóc. Những đặc tính này làm cho nó trở thành một hợp kim ưa thích cho nhiều ngành công nghiệp đánh giá cao hiệu suất và độ tin cậy.
Tính chất cơ học đồng C12200
| Độ bền kéo MPa |
Giới hạn chảy MPa |
Độ dãn dài % |
Độ cứng HV |
||
| R240 | 220-260 | 140 | 33 | 40-65 | |
| R260 | 240-300 | 180 | 8 | 65-95 | |
| R295 | 290-360 | 250 | 4 | 90-110 | |
| R360 | ≧360 | 360 | 2 | ≧110 |
Đồng C122 là một hợp kim linh hoạt thể hiện các tính chất cơ học tuyệt vời khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Hệ số giãn nở nhiệt của nó được cân bằng tốt và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng của nó đủ cao để làm cho nó rất ổn định ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt. Hệ số ma sát thấp làm cho đồng C122 trở thành vật liệu hiệu quả cho các bộ phận ma sát, chẳng hạn như vòng bi, bạc lót và bánh răng. Ngoài ra, đồng C122 có đặc tính mài mòn tuyệt vời nhờ khả năng làm việc cứng, khiến nó rất phù hợp để sử dụng trong các bộ phận máy chịu mài mòn. Ngoài ra, đồng C122 tự hào có khả năng chống ăn mòn vượt trội và tính dẫn điện vượt trội, làm cho nó phù hợp với các tình huống cần có sự cân bằng giữa cả kết nối điện và hiệu suất cơ học. Đồng C122 thực sự xứng đáng với danh tiếng là một vật liệu công nghiệp thiết yếu.
Tính chất vật lý của đồng C12200
| Trọng lượng riêng | 8.94g/m3 |
| Hệ số giản nở vì nhiệt 20-3000C | 17.7x106/k |
| Nhiệt dung riêng | 0.386J/(g-K) |
| Dẫn nhiệt | 330 W/(m-K) |
| Dẫn điện | 47 M/ms |
| Dẫn điện AICS | 86% |
| Hệ số nhiệt của điện trở | 3.4 103/k |
| Mô đum đàn hồi | 130 Ga |
Đồng C122 là kim loại dẻo có đặc tính hàn tuyệt vời. Nó có phạm vi điểm nóng chảy trong khoảng 1730-1790°F (945-980°C). Độ bền kéo của nó nằm trong khoảng từ 60-90 ksi (414-621 MPa) tùy thuộc vào quy trình xử lý nhiệt được sử dụng trong quá trình chế tạo.
Sử dụng đồng C12200
Nó thường được sử dụng cho các thành phần trong các ứng dụng kỹ thuật hàng không vũ trụ cũng như sản xuất thiết bị y tế.
Chống ăn mòn đồng C12200
Do chất lượng chống ăn mòn vượt trội, Copper C122 thường được sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt hoặc môi trường ăn mòn.
Quy trình xử lý nhiệt đồng C12200
Phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất được áp dụng cho hợp kim này là ủ và xử lý dung dịch/làm cứng kết tủa (ST/PH). Ủ liên quan đến việc nung nóng kim loại trên nhiệt độ kết tinh lại của nó trước khi làm nguội từ từ để tăng cả đặc tính dẻo và khả năng định dạng của nó. Xử lý dung dịch/làm cứng kết tủa làm tăng độ cứng của vật liệu bằng cách tạo ra các kết tủa bên trong kim loại giúp tăng cường khả năng chống mài mòn theo thời gian.
Khả năng gia công đồng C12200
Do tính dẫn nhiệt cao (400 W/mK), việc gia công bằng Đồng C122 có thể gặp khó khăn do dụng cụ bị mài mòn nhanh do tích tụ nhiệt quá mức trong quá trình cắt.
Khả năng hàn của đồng C12200
Khi hàn vật liệu này, nó phải được làm nóng sơ bộ trước khi hàn để tránh bị nứt trong quá trình làm nguội do sự chênh lệch giãn nở nhiệt nhanh giữa vật liệu cơ bản và kim loại phụ được sử dụng trong quá trình hàn.
ĐỘ BỀN MỎI CỦA ĐỒNG C12200
Độ bền mỏi cho biết khả năng chống lại sự thay đổi của lực căng ứng dụng. Nó được đo theo đối xứng
tải xoay chiều. Tải trọng uốn tối đa cho 107 chu kỳ tải không bị nứt được đo. Phụ thuộc vào lớp ôn hòa
khoảng 1/3 độ bền kéo Rm.